广州石化动力一站四号煤粉炉电除尘优化改建完成-亚博官网

泡沫雕刻机 | 2021-01-17
本文摘要:动力一站四号煤粉炉电除尘装置原工频整流除尘技术效率低,运行功率因数低,设备发热量大,能耗低,无节能控制模式,无法远程监视。为了提高装置的节能消耗水平,提高除尘效率,构建远程监视,广州石化将煤粉炉电除尘优化改建项目列入绿色企业创立的最重要项目之一。

最近,广州石化动力事业部动力一站四号煤粉炉电除尘优化改建后,评价工作全部完成。数据显示,改造后的4号煤粉炉电除尘能耗指标比改造前上升9.4%,节能改造效果显着。动力一站四号煤粉炉电除尘装置原工频整流除尘技术效率低,运行功率因数低,设备发热量大,能耗低,无节能控制模式,无法远程监视。

除尘

除尘

为了提高装置的节能消耗水平,提高除尘效率,构建远程监视,广州石化将煤粉炉电除尘优化改建项目列入绿色企业创立的最重要项目之一。经过前期技术方案的谈判和成熟期用户的现场调查,指定高频电源新技术作为煤粉炉电除尘优化改建项目的技术方案,获得总部国家发展改革委员会。

电除尘

高频电源技术的高频电源是与线路频率有关的星型脉动电源,可以向吸尘器获得相似直流到脉动幅度相当大的各种电压波形,对于各种特定的状况,可以获得*适当的电压波形,提高除尘效率。2018年底,动力事业部利用4号煤粉炉修理时机,实时实施高频电源新技术改造,拆除原整流变化和控制盘,安装2套高频电源设备。

除尘

改建完成后,电除尘电场的装载试验参数全部合格,投入长期运营。电除尘优化改造项目投入半年来,4号煤粉炉电除尘系统运行稳定,除尘效果好,能耗显着上升。多达,每年可节约脱硫剂费用60万元,节约煤燃料400吨以上。


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